砂石加工过程中产生的废气主要来源于破碎、筛分、输送等工序。这些废气中主要含有粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。

砂石加工废气具有以下特点：一是废气排放量大，尤其是在砂石料加工生产过程中，由于破碎、筛分等工序产生的粉尘颗粒物较多，导致废气排放量较大；二是废气成分复杂，除了粉尘颗粒物外，还含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质；三是废气排放不稳定，受原料成分、设备性能、操作工艺等多种因素影响，废气排放浓度和排放量会发生波动。

处理砂石加工废气存在以下难点：一是废气中的粉尘颗粒物粒径小、密度轻，难以捕集；二是废气中的有害物质成分复杂，需要采用多种处理工艺；三是废气排放不稳定，需要采用适应性强的处理设备和技术。

针对砂石加工废气的处理，一般采用的工艺流程包括除尘、脱硫、脱硝等环节。具体处理方法包括机械除尘、湿式除尘、电除尘等除尘方法，石灰石-石膏法、氨法、海水法等脱硫方法，以及选择性催化还原法、非选择性催化还原法等脱硝方法。这些方法的选择应根据废气成分、排放浓度、处理效率、运行成本等因素综合考虑。

在处理砂石加工废气时，需要注意以下几点：一是加强废气排放的监测和管理，确保废气排放浓度和排放量达到国家标准；二是优化生产工艺和设备，减少废气产生和排放；三是加强废气处理设备的维护和管理，确保设备正常运行和处理效果；四是加强员工培训和教育，提高员工环保意识和操作技能。

总之，砂石加工废气处理是一项重要的环保工作，需要采取科学、有效的处理方法和措施，确保废气排放达到国家标准，保护环境和人民健康