砂石加工生产废气主要源于砂石料的开采、破碎、筛分、输送等环节：

来源：

1. 破碎和筛分：砂石在破碎过程中，岩石撞击、摩擦产生大量扬尘，形成粉尘废气。

2. 输送与堆放：砂石在传送带传输、装卸、堆放过程中，由于振动和风吹，也会产生大量扬尘。

3. 柴油设备排放：如挖掘机、装载机等设备使用柴油动力时，排放的尾气中包含NOx、SOx、颗粒物等污染物。

特点：

1. 粉尘颗粒浓度高：砂石加工过程中产生的粉尘颗粒物浓度大，对环境和工人健康影响显著。

2. 污染范围广：扬尘扩散速度快，污染范围可能覆盖整个生产区域及周边环境。

3. 颗粒粒径不一：粉尘颗粒粒径大小不等，既有肉眼可见的大颗粒，也有PM10、PM2.5等微细颗粒。

处理难点：

1. 源头控制难：砂石加工工艺中粉尘产生点多面广，全面封闭和有效收集困难。

2. 处理效率要求高：需要高效可靠的除尘设备，以确保在有限的空间内迅速降低粉尘浓度。

3. 持续排放问题：砂石加工过程连续，废气排放不间断，对处理设施的连续运行和维护提出了较高要求。

处理工艺流程与方法：

1. 源头抑尘：

• 湿法抑尘：在破碎、筛分环节设置喷淋系统，通过水雾降低扬尘。

• 干法抑尘：采用布袋收尘器、电除尘器等在扬尘点附近直接收集粉尘。

1. 通风除尘：

• 密闭空间负压通风：对产生粉尘的生产设备进行密闭改造，设立局部负压通风系统，将含尘空气送入除尘设备。

• 中央集尘系统：建立统一的除尘系统，集中处理各个扬尘点的废气。

1. 除尘设备：

• 布袋除尘器：通过过滤材料捕集粉尘，适用于处理细颗粒粉尘。

• 电除尘器：利用静电力使粉尘颗粒与气流分离，对中、大颗粒粉尘有较好的捕集效果。

• 湿式除尘器：如文丘里洗涤器，利用水雾与粉尘颗粒结合沉降，尤其适合处理含尘量大、颗粒大的废气。

1. 尾气排放：

• 尾气净化：对于柴油设备排放的尾气，可采用尾气净化装置，如选择性催化还原（SCR）系统、颗粒物捕捉器（DPF）等，减少NOx、SOx等污染物排放。

• 排放监控：确保处理后的废气符合国家和地方的排放标准，定期进行排放检测和设备维护。

总之，砂石加工生产废气的处理需要通过源头抑尘、有效收集、高效净化等多个环节共同作用，并结合先进的除尘技术，以确保对环境影响降到最低。同时，强化管理，提高生产过程的清洁化水平，也是必不可少的