橡胶塑料废气主要来源于其生产过程中的各个环节，如塑炼、混炼、压延、硫化和配料等。这些工序中，橡胶和塑料原料经过加工处理，会产生大量的有机废气。这些废气成分复杂，可能包含天然或合成树脂、添加助剂以及挥发性有机物等，且含量和种类因不同工序而异。这些废气多数为有机化合物，有些甚至含有毒物质，具有明显异味，对人体健康和环境产生较大影响。

橡胶塑料废气的处理工艺流程主要包括收集废气、净化废气和达标排放三个步骤。首先，使用集气罩或风机将废气集中收集到处理设备中。接着，在处理设备中，通过活性炭吸附、臭氧氧化、水吸收等工艺方法对废气进行处理。具体的处理方法会根据废气的成分和浓度来选择，例如，对于浓度较高的废气，可能采用活性炭吸附结合催化燃烧的方法；而对于非甲烷总烃类气体，则可能采用光氧净化器结合高温焚烧的工艺。

处理方案方面，除了上述的物理和化学方法外，还可以考虑生物处理等方法。同时，为了更有效地减少废气排放，建材厂还可以从源头上进行控制，如优化生产工艺、使用低挥发性原料、提高生产效率等。此外，定期的维护和检查处理设备，确保其正常运行和处理效果，也是保证废气处理效果的关键。

请注意，具体的处理方案需要根据橡胶塑料废气的实际情况和排放标准来制定，以确保处理效果达到环保要求。同时，随着技术的不断进步，未来可能还会有更多新的、更高效的废气处理方法出现