RCO催化燃烧设备工作原理简介
一、 RCO催化燃烧设备适用范围
RCO催化燃烧设备具有适用范围广,结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点,已经应用到很多行业如:喷漆、印刷、涂装、造粒、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等诸多行业的有机废气。
二、RCO催化燃烧处理设备工作原理
RCO催化燃烧处理设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机四个部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度更低,燃烧更完全。其工作原理是通过采用表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂(通常是铂、钯等贵金属化合物),有机污染废气物在催化剂的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。废气经阻火器过滤后,通过主进阀,旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的换热升高一定温度后进入预热室,经过预热室加热,使废气升温到催化起燃的温度(230℃以上),然后进入催化反应床。在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的CO2和H2O。
(RCO催化燃烧设备工作原理示意图)
不同的排放场合和不同的工厂废气,有不同的工艺流程,但是无论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:
(一)废气预处理 →(二)预热装置→(三)催化燃烧系统。 (快速获取专业催化燃烧技术支持,可致电我司 13790179688,或)
三、RCO催化燃烧处理性能特点
(一)用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂,废气净化效率高达98%,设备寿命长,且可再生,气体流畅、阻力小。
(二)安全设施完备:阻火除尘、泄压孔、超温报警等保护设施。
(三)预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
(四)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂的其它方面热能回用。
四、RCO 催化燃烧处理设备选型及注意事项
(一)废气成分中不能含有高粘性的油脂类,如磷、铋、砷、汞、铅;高浓度的粉尘。
(二)设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度。
(三)设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。
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