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 蓄热式热力焚烧炉(RTO)

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设备原理

切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现最大化回收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行本钱。 当系统VOC浓度大于矜持浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时,RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解前提,同时可对外输出系统余热。

废气处理RTO工作原理

挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO进口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在经由陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分解,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出口处的蓄热床得到加热,净化尾气得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升最高不超过50-70℃。

应用领域

适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、 复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业。 

产品特点

1、高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。 

2、净化效率高。 

3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率高。

4、炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。 

5、PLC可编程自动化控制,自动化程度高。 

6、余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

选型表
型号处理风量(m³/h)主体尺寸(mm)主风机功率保温厚度
XL-RTO-300030004000*2200*400022KW60KW燃烧室顶300
燃烧室侧壁250
蓄热室
220
(缓冲箱100)
XL-RTO-500050004500*2200*400022KW75KW
XL-RTO-10000100005000*2500*450022KW150KW
XL-RTO-15000150006000*2500*500030KW37.5W大卡
XL-RTO-20000200007000*2500*500045KW50W大卡
XL-RTO-25000250008000*2500*500055KW50W大卡
XL-RTO-30000300008000*2800*600055KW75W大卡
XL-RTO-35000350009000*2800*600075KW75W大卡
XL-RTO-400004000010000*2800*600090KW125W大卡